目前我國(guó)鍛件廠熱處理的工藝水平和熱處理的產(chǎn)品質(zhì)量及壽命方面與國(guó)際上的先進(jìn)企業(yè)相比，差距還是比較懸殊。主要的原因在于鍛件廠熱處理設(shè)備較落后，檢測(cè)手段簡(jiǎn)陋，鍛件廠工藝管理薄弱。因此在逐步進(jìn)行技術(shù)改造和改進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，加快技術(shù)引進(jìn)消化工作和依靠各種技術(shù)上的創(chuàng)新，使我國(guó)鍛件廠熱處理質(zhì)量水平有明顯提高。

　　當(dāng)前鍛件廠，可控氣氛熱處理、真空熱處理、感應(yīng)熱處理和表面改性等少無(wú)氧化技術(shù)成為發(fā)展主流;清潔、節(jié)能和環(huán)保型熱處理技術(shù)成為可持續(xù)發(fā)展的熱點(diǎn);計(jì)算機(jī)和IT技術(shù)使傳統(tǒng)熱處理技術(shù)現(xiàn)代化;新材料研究開發(fā)為熱處理技術(shù)提供了更加廣闊發(fā)展空間;先進(jìn)的熱處理制造技術(shù)正在走向定量化、智能化和精確控制的新水平。

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