要防止鍛件產(chǎn)生表面和內(nèi)部裂紋，濟(jì)南鍛件小編建議必須采取如下對(duì)策：

　　1、選擇高質(zhì)量的原坯料，坯料表面的各種缺陷要徹底清除干凈。例如，擠壓坯料常常需要車(chē)皮。在錘上鍛造不便于車(chē)皮的小棒料時(shí)，開(kāi)始要輕擊，打碎粗晶環(huán)，然后逐漸加重打擊;

　　2、鑄錠坯料要逬行充分的高溫均勻化處理，消除殘余內(nèi)應(yīng)力和晶內(nèi)偏析，以提高金屬塑性。鍛造加熱時(shí)，要保證在規(guī)定的加熱溫度進(jìn)行加熱并充分保溫;

　　3、根據(jù)不同合金，選擇最佳鍛造溫度范圍。例如，LC4合金鑄錠的最佳鍛造溫度范圍為：在440X：左右加熱保溫，然后緩冷至410-390T：左右鍛造，塑性最好;

　　4、鋁合金由于流動(dòng)性差.采用變形激烈的鍛造工序(如滾嚇)，并且變形程度要適當(dāng)，變形速度要越低越好;

　　5、鍛件鍛造操作時(shí)要注意防止彎曲、壓折，并要及時(shí)矯止或消除所產(chǎn)屮的缺陷。滾圓時(shí)，不能小干20%,并且滾的次數(shù)不能太多。

　　6、用于鍛造和模鍛的工具，要充分頂熱，加熱溫度最好接近鍛造溫度，一般為200-420，以便提高流動(dòng)性。

　　濟(jì)南泉西重型鍛造機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)各種模具鋼、工具鋼高速鋼、普碳鋼坯及來(lái)料加工，最大單件生產(chǎn)量可達(dá)25噸?？筛鶕?jù)客戶圖紙要求，承接生產(chǎn)各種模具鋼、軸類、齒輪、銅鋁等各類鍛件?，F(xiàn)已發(fā)展成為集鍛造，熱處理，機(jī)加工為一體的專業(yè)化，現(xiàn)代化的鍛造企業(yè)。技術(shù)力量雄厚，制造能力優(yōu)良。